超声波焊接在注塑件的应用

当需要将两个热塑性塑料部件连接在一起时，定制注塑商将超声波焊接作为一种辅助操作。当有一个复杂的设计，作为一个零件成型不可行时，可以指定将两个零件粘合成一个零件--因此，零件设计被改变为必须组装的两个或多个零件来制造。这是在新产品开发的制造设计阶段（DFM）早期确定的。

在其他情况下，当零件必须围绕其他部件（如电机外壳或机壳）进行组装时，就需要在成型后进行零件组装。超声波焊接通常是连接塑料零件的首选方法，因为它是一种快速有效的工艺，能产生强大的密封，并具有许多优点，包括简化零件设计，提供密封的外壳，消除对紧固件、粘合剂或胶带的需要，等等。

超声波焊接工艺是如何工作的？

超声波焊接工艺的工作原理是在分子水平上将塑料熔合在一起。焊接机产生高频声音振动，通过一个称为喇叭的装置产生摩擦热。当以特定的压力接触其中一个塑料部件时，热量就会转移到第二个部件上，两个部件之间的接触区就会软化。当振动停止时，塑料就会凝固，将两部分粘合在一起。超声波焊接经常被用于大规模生产，因为焊接时间相对较短--通常不到1秒。它也是一个非常可重复和可靠的过程，容易实现自动化。

超声波焊接过程当零件被设计为超声波装配时，设计者考虑产品要求是很重要的。接头设计和树脂选择的决定会受到这些投入的影响。

以下是为超声波装配零件设计接头前最常问的问题。

使用的是什么类型的材料？

有些树脂比其他树脂更容易焊接。

整个零件的尺寸和配置是什么？

这对确定接头的位置和类型至关重要。 超声波的能量不足以产生长度超过250毫米的大型接头。

该零件的最终要求是什么？

是否需要结构性粘接？如果是的话，它需要抵御什么负荷？

是否需要气密性密封？如果是的话，要达到什么压力？

该组件是否需要有视觉上有吸引力的外观？

焊缝或接头内部和/或外部的闪光或颗粒是否令人讨厌？

这是你的注塑商会问的重要信息，这将有助于优化接头设计、工具设计、零件质量和制造工艺。在开发的早期阶段明确这些要求将防止设计变更的延误、昂贵的模具变更和错过产品上市日期。