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注塑成型填充率的 2 个最重要的考虑因素
注塑成型:填充率的 2 个最重要的考虑因素
速度和浇口如何在注塑成型成功中发挥关键作用
在塑料注射成型中,该过程中发生的第一件事是用给定的树脂填充模具。填充率不当会导致各种零件缺陷,包括零件强度和美观性。
下面,我们将介绍塑料注射成型填充率的两个最重要的考虑因素:速度和浇口。
塑胶射出成型速度
使用当今的机器,塑料成型商能够在整个过程中非常快速、非常缓慢地注射树脂,或者两者都发生变化,但在同一注射阶段。
填充太快(通常是为了节省时间或减少工艺周期时间)的塑料成型商最终会导致塑料在排气孔中捕获气体,从而导致模具烧伤。
*某些塑料具有高水平的剪切力,并且由于填充率过快而容易燃烧。填充速度慢和进入零件的浇口较大时,剪切不太可能发生。*
如果填充太慢或太快,都会导致空洞、高水平的模内应力和表面瑕疵。
注塑成型浇口
在诊断表面瑕疵时,排气以及进入型腔的浇口的尺寸和类型非常重要。
浇口尺寸将取决于所使用的树脂和成型零件的尺寸。
*浇口越大,制造高质量零件就越好、越容易。
小浇口提供更好的外观,但它们需要更长的成型时间或更高的压力才能正确填充。而大浇口允许更好的树脂流动和缩短成型时间。
如果浇口尺寸不够,可能会导致成型部件出现模具翘曲和/或黑色条纹等缺陷。当塑料通过热控喷嘴直接注入型腔时,成型部件不太可能出现尺寸或表面瑕疵,如黑色条纹。