薄壁注塑成型技巧和注意事项

薄壁是我们在设计中经常看到的特征，它们会给注塑成型零件带来一系列问题（稍后会详细介绍）。避免潜在问题的最简单方法是修改您的设计以加强壁厚或进行细微调整。由于零件的功能要求，我们知道完全避免薄壁可能并不总是可能的，因此如果您的零件必须包括薄壁，我们还将介绍一些有用的设计和材料注意事项。

薄壁注塑该注意哪些

那么，薄壁有什么问题呢？注塑成型的成功在于适当的流动，而薄壁使塑料材料难以在整个零件模具中均匀流动。以下是一些常见的薄壁注塑成型危险：

开裂

来自物料流问题的未成型区域

不均匀冷却和翘曲

弱结合线或断裂点

材料质地不一致

在设计阶段，让我们能够尽早查明任何潜在问题，让您可以根据需要对其进行修改，同时保持进度。建议在拐角处添加额外的拔模，将厚度添加到薄墙壁或难以到达的区域，或其他改进设计的功能。

塑料问题

在考虑为您的零件选择哪种材料时，请记住，选择正确的材料取决于您的零件几何形状和应用需求。

某些材料很容易流过薄区域，包括热塑性塑料，如

高密度聚乙烯 (HDPE)

低密度聚乙烯 (LDPE)

聚丙烯 (PP)

尼龙 (PA)

对于包括活动铰链的零件，这些都是很好的选择；需要弯曲能力的薄区域。热固性系列中的另一种材料是液体硅橡胶 (LSR)，它非常容易填充——以至于它可能会在分型线上存在飞边风险。我们可以通过在模具设计中添加附加功能来帮助减少飞边。

另一方面，聚碳酸酯等材料具有粘性，难以填充薄壁几何形状。在确定使用哪种材料时，零件壁厚应该是一个关键的考虑因素。

查看我们对每种材料的壁厚建议，并记住我们是来帮助提供建议的。

注塑设计中推荐的壁厚

适当的壁厚将降低塑料部件外观缺陷的风险。

避免直角：设计技巧和窍门

在设计和选择带壁厚模制零件的材料时，请牢记以下有用技巧：

一般来说，确保您的设计具有均匀的壁厚在 0.060 和 0.120 英寸（1.5-3.0 毫米）之间，将确保零件均匀冷却并防止翘曲。

一个例外：如右图所示，肋骨的厚度应约为主底座厚度的 50-60%。整体厚度相同的肋条可能会在肋条的底部留下额外的材料。

要制作更坚固的薄肋壁，请考虑添加角撑板（交叉支撑肋）以加强设计，而不是简单地使肋更厚。