金属件到塑料注塑成型转换值得考虑吗

用塑料模制零件代替金属零件始于二战期间，当时金属供不应求，制造速度优先于产品的寿命。到 1950 年代，更坚固、更耐用的树脂和塑料使塑料部件成为可行的选择。从那时起，塑料质量不断提高，现在塑料注塑成型的零件几乎是所有行业的明智选择。尽管注塑成型是出于需要而诞生的，但许多行业正在转向塑料注塑成型而不是金属零件。

注塑成型对零件有什么好处？

如果您的企业目前正在使用金属零件并且您没有真正的问题，那么转换为塑料注塑成型零件可能看起来很麻烦。然而，看看塑料注塑件的一些好处，你可能会找到一个很好的理由来进行转换。

更多设计灵活性

虽然可以为许多应用定制金属部件，但它们不能为您提供几乎与模制塑料部件一样多的设计选择。塑料在不增加重量的情况下增加了强度，直接在成型过程中增强了角撑板或加强筋等设计，并且在许多情况下，其性能优于金属部件。

定制塑料部件中材料混合的能力使您能够制造出完全符合您需求的塑料。您可能需要一个可以安全处理食物的塑料部件，或者一个特别耐刮擦或摩擦的塑料部件。这些选项以及更多选项可以通过在将材料成型为您需要的确切形状和尺寸之前仔细选择来实现。

更好的美学

使用塑料注射成型零件，您可以创建任何外观。它们可以成型为各种颜色、形状和尺寸，而不会失去功能。这对于那些制造汽车、船只、一些电子产品、家具、电器或任何其他外观几乎与功能一样重要的产品的人特别有用。

更快的生产

制造金属零件的过程不如塑料注塑成型精确。成品金属零件的形状可能不正确或尺寸不正确。研磨或加热和重塑它们需要专门的工具和熟练的工匠，最重要的是，时间。

塑料注射成型零件的制造速度比金属零件快，而且成型精度减少了成品零件的进一步研磨或整形。

降低成本

塑料部件的制造和购买成本更低，定制更容易且成本更低。要创建您需要的精确尺寸和形状的零件，制造商只需将尺寸编程到注塑机中即可。此外，通过减少对返工、打磨、密封剂应用、重新设计和产品测试的需求节省的时间和金钱可以节省更多的钱。

如何确定金属到塑料的转换是否适合您的公司

尽管从长远来看，它可以节省您的时间、精力和金钱，但从金属部件转换为塑料部件的成本将是巨大的。您需要仔细考虑转换的好处是否超过初始成本.

建议您找一家专业模塑公司咨询并了解成本投入，材料选择等.

奥汀模塑作为一家注塑工厂我们能够提供多种类型的服务，包括模具制造和塑料注射成型服务。 在您选择定制供应商时，OEM 不仅要考虑其组件的价格，还要考虑所涉及的各种二次成本.