注塑冷却对最终成型零件的影响

发布日期：2022-05-05 作者：奥汀点击：

注塑冷却对最终成型零件的影响

作为一家模塑一体的专业化工厂，奥汀公司在模具制造阶段就研究注塑冷却对制品生产的影响，我们的团队从最优方案考虑冷却效果设计.

所以在塑料注射成型中，冷却速度是成型周期的最后一段。

奥汀专业的注塑工厂模具制造工厂

冷却速度是从塑料树脂进入模具直到模具的最后一个型腔被填满为止的递减速度。

当温度不再降低时，冷却过程就完成了，任何额外的时间来冷却零件都是无用的。

冷却过程完成后，可以安全地从模具中取出零件。

以下是影响冷却速度和最终成型零件的重要因素……

注塑模具设计制造对注塑质量影响

模腔压力

冷却速率被监控、测量并显示在压力曲线上。之所以这样显示，是因为随着塑料树脂的冷却，它会收缩，从而降低模腔压力。

模具温度

在塑料注射成型中，模具本身的温度可能是冷却速率过程中的一个因素。除了影响模具冷却线外，模具温度还会影响零件瑕疵，例如：

模具翘曲

缩痕

喷射

模具温度不当也会影响性能，例如：

模内应力

抗疲劳

耐磨性

抗蠕变性

分子量

尺寸稳定性

冷却速度也会受到使用传导热量的金属的影响。

当温度不再降低时，冷却过程就完成了，并且任何额外的冷却部件的时间都是无用的。

冷却过程完成后，可以安全地从模具中取出零件。

提示：在塑料模具设计阶段，您必须考虑模具的最佳冷却通道。使用对冷却速度工艺优化有深入了解的塑料成型机将可以更好地控制模具温度，从而控制冷却速度。它还将提供最佳的循环时间和最佳的结果，以获得良好的、减少应力的模制零件。

冷却对注塑成型的影响因素

本文网址：http://www.atplas.cn/news/516.html

关键词：注塑冷却问题,注塑外加工质量控制,台州对外注塑加工工厂

上一篇：选择冷流道还是热流道进行注塑生产
下一篇：熔体和模具温度如何影响塑料注塑成型

新闻分类

产品分类

新闻资讯

热门关键词

联系我们