尼龙（PA）注塑成型性能和条件

什么是尼龙材料，它的用途是什么？

尼龙（PA）注塑塑料颗粒

尼龙塑料注射成型材料可用于多种应用项目，包括服装、汽车轮胎等橡胶材料增强材料、绳索或线的应用，以及大量的塑料注射成型汽车零件和机械设备.它特别坚固，耐磨损、吸湿和耐化学品，而且耐用、有弹性且易于清洁。尼龙可用于替代低强度金属材料。凭借其强度、温度弹性和化学相容性，它是生产汽车发动机部件的理想塑料材料。

尼龙塑料注塑成型还能够与大量添加剂一起使用，以生产具有广泛不同特性和特性的各种变体。现在，让我们看看如何将尼龙和碳结合起来制成复合齿轮。

尼龙，通常称为“PA”（化学名称，例如 PA 6 或 PA 6/66），通常有黑色、白色或其自然色（灰白色或米色）。尼龙 6/6 可能是工程应用中最常见的变体之一。由于可以挤出，尼龙 6/6 是塑料注射成型和 3D 打印的理想选择。其高熔点使该材料成为在高温条件下（例如汽车发动机舱）应用中金属的理想替代品。

尼龙有哪些注塑成型特性？

既然我们已经知道了尼龙塑料注塑材料的用途，现在让我们来看看它的一些关键性能和特点。尼龙塑料是一种缩合共聚物，由几种不同类型的单体相互结合而成。它可以通过许多不同的方式生产，通常从原油蒸馏开始，但也可以由生物质制成。尼龙属于热塑性（与“热固性”相反）材料分类，它描述了材料对热的响应方式。当加热到它们的熔化温度时，热塑性材料会液化（尼龙塑料的温度高达 220 摄氏度）。热塑性材料的主要优点之一是在经过加热到其熔化温度、冷却和再加热的过程后不会有明显的降解。像 ABS 塑料这样的热塑性塑料不会燃烧。相反，它们会变成液体，因此可以很容易地注塑成型，然后再循环利用。相反，热固性塑料材料只允许一次性加热（特别是在塑料注射成型过程中）。第一次加热时，热固性材料会凝固（如两部分环氧树脂），导致无法逆转的化学变化。如果您再次尝试将热固性塑料材料加热到非常高的温度，它会燃烧。这是定义热固性塑料的特性。

尼龙材料有哪些不同的变体？

尽管尼龙注塑塑料最初是由杜邦公司的华莱士卡罗瑟斯发现并获得zhuanli的，但直到 3 年后的 1938 年，它才由当时在 IG Farban 工作的德国研究化学家 Paul Schlack 生产（作为尼龙 6）。采用不同的方法。目前，它现在由全球大量公司生产，每个公司通常都有自己的制造工艺、独家配方和商品名称。

最常用的尼龙类型是尼龙 6、尼龙 6/6、尼龙 66 和尼龙 6/66。命名法中的数字表示酸基和胺基之间的碳原子数量，而单个数字（例如 6）表示塑料是由单个单体与其自身结合生产的（即，该分子通常是均聚物），两位数，如66，表示该塑料是由多个单体相互结合而成的（共聚单体），斜线表示塑料是由多个共聚单体基团相互结合而成的（也就是说它是一种共聚物）。

此外，尼龙材料也会受到主要来自阳光直射的紫外线的负面影响。因此，在塑料注射成型过程之前，通常会在塑料中添加紫外线稳定剂。