注塑锁模力对注塑工艺的影响

锁模力是注塑工艺中最容易被忽视的部分之一。锁模力设置不当这可能导致注塑机或模具损坏。

那么，究竟什么是锁模力呢？它为何如此重要？您又该如何计算锁模力呢？

什么是锁模力？

可用的锁模力是注塑机能够达到的锁模吨位。注塑机需要足够的锁模力才能使模具保持闭合状态，以承受模腔和冷流道内部产生的塑料压力。我们通常建议计算每个模具所需的锁模力，而不是让注塑机总是在最大锁模力下运转。

为何锁模力如此重要？

假如注塑生产时产品的尺寸要求它们所有关键尺寸正好在公差的均值或中心处。在大多数情况下，有一些关键尺寸在公差范围内，但或接近上限或接近下限。如果锁模力没有进行优化调整，则可能会导致某些尺寸超出规格范围。如果产品已经在偏离客户要求的情况下生产，那么情况可能会更糟。

如果您跟客户说您需要扩大关键尺寸的公差，那会是什么样子？在下次生产时，锁模力又恢复为初始设置，产品尺寸又改变了。这可能让您再次陷入迷茫。

我们应该从塑料的角度，使用塑料四个变量看待这个问题：热量、流量、压力和冷却。哪个变量对产品尺寸影响最大？

答案是：锁模力。

当锁模力设置过高时，它有可能压塌排气，损坏分型面，压裂模腔零件等等。我亲眼目睹过行业中一些模具因此已经损坏到无法进行简单维修的程度，而某些模具部件可能需要数周的时间才能更换。在成型生产商或客户都没有大量库存的今天，如果您的大批量在产模具需要等待数周的时间来停产维修，那将是灾难性的。

需要注意的另一个方面是，如果模具尺寸对于注塑机而言过小，并且锁模力设置过高，则会导致模架周围的注塑机模板变形或翘曲。您可能肉眼无法察觉到这种变形或翘曲，但是您可能会观察到在这台注塑机上，模具中心出现的毛边。当发生这种损坏时，可能会导致停机和产品废弃，从而降低公司的整体利润。

如何计算锁模力？

首先，我们需要计算产品的总投影面积。这是模具分型面上所有产品和冷流道的投影面积。您可能会问：您要制造的是合格产品，而不是合格冷流道，为什么需要计算流道的面积？冷流道仍然会产生将模具两个半模打开的塑料压力。

计算完所有产品和流道的投影面积后，将其乘以材料供应商推荐的锁模力系数。通常，他们以ton/in²为单位提供此推荐锁模力系数（请参见下图2中的计算）。通过该计算，您将获得所需的锁模力，但结果可能并不准确。当材料供应商提供推荐的锁模力系数时，并不是专门针对您的模具。要想获得针对您的产品所需的更精确的锁模力，那么如果您的模具配有模腔压力传感器的话，则可以使用模腔平均压力值。

例如，我们使用模具的浇口后压力为9,000 ppsi，模腔末端压力为3,000 ppsi。我们将这两个压力相加，然后除以二，得到6,000 ppsi的平均模腔压力。因为我们以吨为单位评估注塑成型的锁模力，所以需要将6,000 ppsi除以2000 lb，即得到3 ton/in²的计算结果