注塑成型：零件设计

“设计到零件”的概念并不是什么新鲜事。这是任何产品的制造周期。但从开发产品概念到最终部件的过程涉及了解产品功能及其可制造性。

在这个关于“设计到零件”的三部分系列中，我们将从产品功能及其在创建成品塑料注塑成型零件中所起的作用开始。

产品功能

塑料注射成型专业人士喜欢研究零件的最终用途。很多时候，他们只负责制造最终产品的一个组件。重要的是要知道组件将在完成的产品中扮演什么角色。如果没有这些知识，就没办法保证零件不出故障。

如下是需要了解的部件知识设计的时候

1. 零件是否会暴露在冷、热、风和湿气中？有些树脂在某些环境条件下表现非常好；其他不会。了解零件需要承受的暴露类型非常重要。

2.零件的抗拉强度要求是多少？零件是否需要固定或刚性？这些问题的答案不仅有助于确定要在应用中使用的树脂，而且还将告知质量部门应监控和测量的性能特征。

3.零件是否会暴露在化学或腐蚀性材料中？有些塑料材料专门用于承受恶劣和腐蚀性化学物质的暴露。由于这些条件，树脂制造商开发出能够满足严格要求的化合物。这些应用通常出现在军事、工业和医疗产品中。

4.产品设计是否有特定的外观要求？在注塑行业，美不仅仅是肤浅的，更是产品设计开发的核心。在奥汀公司，我们的客户要求他们的产品具有非常特殊的质地手感。它必须在他们的产品线中保持一致，因此正确处理不仅是产品和未来产品的关键，也是品牌的关键。

模具制造问题

5. 零件的预期使用寿命是多少？某些部件仅在特定时期内使用。想想打印机墨盒。这些部件的性能和使用寿命与墨盒中的墨水一样长。在产品的功能设计及其最终规格中，寿命可能是一个巨大的变量。了解零件的总寿命可以对最终零件生产产生成本节约影响。

产品可能需要满足某些食品和医疗安全要求。任何处理面向儿童销售的产品的人也都需要满足特定的产品要求。