模具制造和塑料注塑的发展趋势浅见2

模具制造业都经历了发生了哪些变化？
塑料注射成型在 18 和 19 世纪首次获得突出地位。随着工业革命达到顶峰，工具制造商不得不手工完成大部分工作。成型工具、热处理、磨锐、金属加工和手工钻出设计需要大量的时间投入。由于手工制作的任何东西的独特性，经常会出现一致性问题，没有两个模具是完全相同的。

对从手动加工到计算机辅助加工的转变做出重大贡献的两种模具制造技术是：

数控铣床
CNC 铣床最初采用与 CNC 附件集成的 2D Bridgeport 铣床的形式。一经推出，它们就改变了制造商处理零件的方式，因为它们允许以最少的人工监督实现更高的精度和更快的处理速度。今天的铣床为更复杂的模具提供更快的速度和精度。

CAD程序
CAD 程序还通过简化模具设计过程对模具制造行业的发展产生了重大影响。它们允许行业专业人士创建可以快速编辑、测试和修改的 2D 以及后来的 3D 渲染。法国的 UNISURF 和来自麻省理工学院的 Sketchpad 是首批革新设计过程的程序之一，其更先进的继任者继续在模具制造操作中找到应用。

模具制造的未来
随着制造能力的不断提高，许多行业领导者都在权衡正在发生和即将发生的事情：

关于模具需求，来自《塑料新闻》的 Bill Wood 表示：“对模具的需求可能非常不稳定，但即使总体总量的适度波动也可能代表一些商店面临巨大的困难……我使用的一些指标来生成对模具的展望模具制造行业开始看起来处于或非常接近周期性底部。如果是这种情况，那么对新模具的需求可能会在 2020 年开始温和改善。”
在一篇中小企业文章中谈到自动化时，Hurco Companies, Inc. 的 Mike Cope 表示：“每个人都需要从他们的机床中获得更高的生产力，而许多人无法承受第二或第三个班次。我们看到公司安装托盘装载机和那些类型的系统，并设置作业以自动运行。当它完成一项工作时，机器将得到下一项。这为他们提供了更多的一天生产时间。生产力是关键。
Absolute Machine Tools Inc 的史蒂夫·奥特纳 (Steve Ortner) 在同一篇文章中讨论机器监控程序的改进时指出：“您只需查看 iPad 即可获得大量数据，并了解机器的运行情况……工具还在吗？如果没有，请使用备份工具或生成警报以在您的手机或 iPad 上提醒您。为了告诉您如何解决问题，我们可以对机器进行编程以执行许多操作。”
United Global Sourcing 在确定影响模具制造商的 2020 年趋势时指出：“一个趋势是制造商使用耐用、耐高温和耐腐蚀的材料。汽车等行业的制造商正在使用这些类型的材料（而不是钢）来延长部件的使用寿命并实现其他好处，例如减轻各种部件的重量以提高整体燃油效率。此外，生物树脂（环保塑料）的使用在塑料注射成型领域继续受到关注，因为与油或石油基树脂相比，它们对环境的影响更小，而且不会牺牲其可用性。最后，技术现在已经发展，除了塑料之外，塑料制造商还可以铸造金属、陶瓷和碳化物。”
扩展最后一点，一些行业正在转向零件制造的替代品。例如，一般商品制造商正在试验用生物树脂代替塑料，而其他部门（例如，航空航天和汽车）正在采用塑料复合材料——即注入玻璃、芳纶或碳纤维填料的塑料，以增加强度和结构完整性。除其他优点外，这些材料替代品可以实现更轻的部件重量和更低的生产成本。

塑料替代品背后的化学技术不仅在改进，而且正在迅速成为必需品.