模具制造和塑料注塑的未来发展浅见

随着我们从灯泡等革命性发明发展到收音机、电话和电视的电信时代，制造和产品设计的方法也在不断发展。 计算机、互联网、可持续能源以及接下来的一切都是现代模具制造在制造业中取得进步的驱动力。 然而，要了解我们要去哪里，我们必须看看我们是如何到达这里的。

什么是模具制造？
模具制造是制造用于生产精密塑料零件的注塑模具的过程。 作为最重要的生产投资之一，以极高的精度制造模具至关重要。 现代注塑模具制造需要极高的精度，以确保零件能够以可重复的精度进行批量生产.

关键材料选择
生产操作的预期长度影响为模具选择的材料。例如，一些制造商将铝模具用于短期生产和短期项目，将硬化钢（或类似耐用的金属）模具用于长期生产和长期项目。在选择用于注塑模具制造的材料时，重要的是要考虑投资购买昂贵但耐用的模具或使用更便宜但耐用性较差的模具并在磨损时更换更划算。

腔数
系列模具允许同时生产多个组件。然而，他们通常生产质量和性能特征较差的零件，因此大多数成型商建议每个零件使用一个模具。

在模具生产方面，型腔的数量会影响制造模具所需的时间、劳动力和成本。通常，模具设计中较少的型腔意味着较低的资源投资，而更多的型腔需要较高的资源投资。经验丰富的模具制造商应该能够优化型腔数量，以尽可能高的价值实现最高的生产效率。

模架
模架由钢制成，旨在将模腔、嵌件和其他部件固定在一起。根据所用钢材的类型、添加的定制以及模具的尺寸，制作模架的成本会有所不同。

型芯/型腔加工
所有模具都是定制的，以满足应用的零件和生产需求。一些经过定制的模具元件包括型腔、型芯、冷却线和顶出器。定制水平会影响总成本，尤其是当模具由硬化钢或其他金属制成时。

零件复杂度
所需零件的复杂程度越高，所需模具的成本就越高。这种正相关是因为模具设计必须满足所有零件设计要求，包括表面纹理和公差.