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注塑件加工中,填充是非常重要的步骤.
注塑机工作时,模具进胶方式为两点进胶,注料速度太快,容易造成骨位直角困气引起填充不满;注料速度过慢,容易使料流末端熔接线处填充不满.
高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体流动阻力降低;局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄,因此在流动控制阶段,填充行为往往取决于待填充的体积大小。
即在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用并不明显,于是速率的效用占了上风
低速填充时,剪切率较低,局部粘度较高,流动阻力较大,由于热塑料补充速率较慢,流动较为缓慢,使热传导效应较为明显,热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象,固化层厚度较厚,又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。