相信很多人跟小编一样，都弄不清楚塑料模具与塑胶模具的区别，小编特意查了下百度，搜集了两者的概念、组成及区别，发现塑胶模具其实是塑料模具的一种形式，而塑料模具只是一种总称，只是因为塑料的形态很像胶，人们习惯叫它塑胶模具而已，像挤出工艺、注塑工艺、搪塑工艺等都可以统称为塑料模具。下面来重点说说塑料模具：

塑料（胶）模具概述（材料来自百度百科）：

a、一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模；

b、模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件；

c、塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具；

d、由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

塑料模具的原材料解析：

1、塑料原料：主要成份是树脂，是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或增添剂，在特定温度，压力下具有可塑性和运动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料；

2、塑料对电，热，声具有良好绝缘性：电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸音，吸振，消声性能卓越；

3、塑料原材料大部是从一些油类中提炼出来的，最熟悉的部分PC料（聚碳酸酯塑料）是从石油中提炼出来的， PC料在烧的时候有一股汽油味；

4、ABS（丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物塑料）是从煤炭中提炼出来的， ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状；

5、POM（聚甲醛塑料）是从天然气提炼出来的，POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味；

6、一般塑胶原料的特性；

a、塑胶原料受热压缩，线胀系数比金属大很多；

b、一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级； 

c、塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降；

d、一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下暂时受力，会出现永久形变；

e、塑胶原料批发对缺口损坏很敏感；

f、塑胶原料的力学性能通常比金属低的多，但有的复合材料的比强度和比模量高于金属，如果制品设计合理，会更能发挥起优越性；

g、一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的；

h、有些塑胶原料会吸湿，并引起尺寸和性能变化；

i、有些塑料是可燃的。 

塑料原料分类：

塑料原料遵循合成树脂的分子结构分：主要有热塑性及热固性塑胶之分

a、对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：

PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。

b、热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶，不常用。 

按应用范围分：

a、主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等；

b、工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种；

c、另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶。