公司:台州市黄岩奥汀模塑有限公司
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塑料模具中喷射流的形成:
当熔胶以高速流过喷嘴、流道、或浇口等狭窄的区域后,进入开放或较宽厚的区域,并且没有和模壁接触,就会产生喷射流。蛇状发展的喷射流使熔胶折合而互相接触,造成小规模的缝合线。喷射流会降低塑件强度,造成表面缺陷及内部多重瑕疪。
塑料模具喷射流形成原因:
1、模温过低;
2、胶料温度过低;
3、射胶速度不够;
4、冷料井不够大;
5、入水口位置或入水方法不当;
6、胶料的流动性不够;
塑料模具喷射流改善方法:
1、可以在入水胶料流入的地方加分流锥;
2、可采用护耳式浇口;
a、L=15-20mm;W=L/2;
b、H=进胶处壁厚的7/8;
c、浇口在凸块的1/2处宽度,W=l.6-3.2mm;
d、深度与凸块同长度lmm。
塑料模具制品中混有杂质原因分析:
1、胶料受到污染;
2、模具处理不妥当;
3、料桶受到损坏;
4、顶针上有杂质;
5、流道没有省光,使顶出时产生碎屑,留在冷料井里,使产品表面出现杂质(PC料更甚)。
塑料制品中混有杂质的处理方法很简单,就是在生产塑料产品的过程中,注意每一个环节,尽量做到没有杂质混入,但这种现象不易根除。