公司:台州市黄岩奥汀模塑有限公司
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塑料模具制品强度不足原因分析:胶料的分子量过低,主要表现由下列原因引起:
1、胶料的干燥不足或某些胶料过分干燥;
2、胶料在料桶内滞留时间过长;
3、射胶速度太慢;
4、模温太低;
5、胶料的温度过低;
6、使用过多离模剂;
7、入水形式和位置不当;
8、模具排气不良;
塑料模具制品的顶出部分有凹凸痕迹原因分析:
1、顶出部分有凹入痕迹:胶料的流动性太高,冷却时间不足,主要原因如下:
a、顶针顶出太长;
b、模具的硬度不够;
c、顶出面积太小;
塑料模具制品的顶出部分有凸出痕迹原因分析:
1、射胶压力太高;
2、顶出装置损坏;
3、顶针顶出太短;
塑料模具制品有批峰现象的原因分析:
1、胶料的流动性太强;
2、射胶转为保压太迟;
3、射胶速度太快;
4、射胶压力太高;
5、锁模能力不足,模具的投影面积大于锁模能力;
6、模具的平面配合不紧密;
7、模具的硬度不够;